Строительсво дома по монолитной сэндвич-технологии

В предшествующей статье мы гласили о том, почему эту технологию строительства можно считать «нескончаемой», также разглядели пошагово строительство фундамента. Сейчас разглядим устройство перекрытий и строительство стенок.

Перекрытия

Тут может быть три принципно различных варианта — цельное, заводское (плита) либо балки. Порядок работ будет также отличаться.

Монолитное перекрытие

Непременно, самый надёжный и конструктивно оправданный вариант. При всем этом он самый трудоёмкий и имеет ограничения по длине пролёта — 4,5 м. Положительный фактор — не требуется отдельный армопояс. Бетонированию перекрытия будет посвящена отдельная статья. Тут мы просто обозначим главные принципы связки стенок с перекрытием.

Порядок работы

1. Устанавливаем опалубку перекрытия на лес либо инвентарные стойки-домкраты. Выкладываем плоскость доской либо другим материалом. Выставляем опалубку в горизонт.

2. Загибаем горизонтально арматуру выпусков стенки таким макаром, чтоб внешний стержень приходился на нижнюю сетку.

3. Загибаем все внешние стержни контура периметра через один. В конечном итоге все внутренние стержни и внешние через один остаются не загнутыми (вертикальными).

4. Соединяем загнутые стержни прутами рабочей арматуры А3 16 мм.

5. Добавляем меж ними сплошные пруты так, чтоб вышли ровненькие ячейки 150х150 мм.

6. Устанавливаем ограничители слоя защиты нижней сетки и внутренние ограничители каркаса («лягушки»).

Примечание. Достаточная толщина плиты перекрытия жилого строения при использовании промышленного бетона — 160–180 мм. Не советуем делать её толще, т. к. это добавит нерабочей массы.

7. Загибаем горизонтально внутренние стержни таким макаром, чтоб они попадали на верхнюю сетку.

8. Вяжем верхнюю сетку аналогично нижней.

9. Устанавливаем борта опалубки по периметру на дюбеля «резвый установка» либо другим методом.

10. Выравниваем и укрепляем борта, проверяя геометрию.

11. Устанавливаем короба (трубы) технологических проёмов и закладные детали.

12. Бетонируем перекрытие заводским бетоном М200 В15.

Внимание! Уложенную плиту необходимо выдержать более 28 дней перед демонтажем опалубки.

Сборное перекрытие — заводская плита

В данном случае размещение стенок подвала будет продиктовано длиной изделия.

Достоинства:

Недочеты:

Порядок работы

1. Устраиваем армопояс. Опора армопояса обязана иметь армирование густотой 100 мм (расстояние от стержня до стержня менее 100 мм). Его толщина — 300 мм. Бетон заводской М200 В15.

2. На армопояс укладываем круглопустотные плиты (к примеру, ПК-60–15,8) с помощью автокрана.

3. Заделываем щели, полости, пазухи. Заглушаем отверстия пустот.

4. Бурим по оси стенок два ряда отверстий с шагом 150 мм и устанавливаем в их вертикальные стержни для предстоящего армирования стенок.

Вариант с устройством промышленного перекрытия применим в хоть какой из версий каменного строительства.

Перекрытие на балках

Очень распространённый вид, больше подходящий для облегчённого варианта перекрытия второго этажа. Балки могут быть древесные, железные либо клееные.

Порядок работы

1. Балки за ранее обрабатываем антисептиками, антипиренами. Концы балок советуем дополнительно вскрыть праймером.

2. По армопоясу раскладываем балки с данным шагом (обычно 550–600 мм по внутренним плоскостям — исходя из ширины листа шумоизоляции) и временно закрепляем их меж собой рейками.

Внимание! Ряд торцов балок должен находиться по оси внешнего ряда кирпича.

Срезаем излишние вертикальные стержни.

3. Главный момент. По краям и сверху на опорную часть балок фиксируем пенопласт 15–20 мм. Это упростит демонтаж в случае капремонта с вероятной подменой перекрытия.

4. Устанавливаем внешную и внутреннюю отбортовку.

5. Укладываем продольные стержни усиления с шагом 100 мм и перевязываем их поперечными стержнями.

6. Бетонируем балки. Уровень укладки бетона — 80 мм от верхней плоскости балок.

При таком устройстве непременно должны оставаться вертикальные стержни для следующей связки со стенками. Конкретно это является залогом конструктивной прочности. Соединяя все элементы строения сильной арматурной сетью, мы используем основное преимущество железобетона. Схожим образом умножаются втрое все другие перекрытия.

Стены

Все сэндвич-стены имеют однообразный принцип и различаются по толщине и несущей возможности. Хоть какой из приведённых вариантов предполагает выкладку 2-ух кирпичных стен в качестве опалубки для водянистого раствора. Правила выкладки стен опалубки стопроцентно схожи со стенками фундамента. Всего мы разглядим три варианта возведения стенок — облегчённый, серьезный и «под старину».

Облегчённый вариант

Кирпич укладывается на ребро. Если следующая отделка подразумевается «сухим» методом (каркас, плиты теплоизолятора), то лучше использовать белоснежный силикатный кирпич. При схожих показателях длины, ширины, массы и цены, он имеет толщину 85 мм, что делает кладку «на ребро» более четкой и комфортной. С другой стороны, силикатный кирпич сам по для себя имеет отделочные свойства, но плохо подходит для «влажных» покрытий.

1 — плита; 2 — ограничитель 40 мм; 3 — ограничитель «лягушка» 150 мм; 4 — арматура А3 Ø 16 мм; 5 — сетка 100х100х3 мм

Плюсы:

  1. Малый расход кирпича. На всю стенку расходуется количество, равное кладке одной стенки шириной в полкирпича.
  2. Можно использовать б/у материал, т. к. обе плоскости не являются отделочными.

Недочеты:

  1. Относительно малая несущая способность.
  2. Минимум ещё один цикл внешней отделки.

Облегчённая стенка походит при одноэтажном строительстве либо с устройством древесной мансарды.

Лучшая толщина наполнения — 200 мм. Толщина стенки 360 мм.

Капитальный вариант

1 — плита либо армопояс

Обе стены выкладываются в полкирпича. Таковой подход позволяет сочетать конструктив и отделку в внешней стене, если её выполнить из отделочного кирпича. Подходит для строительства хоть какой этажности.

Лучшая толщина наполнения — от 200 до 400 мм. Толщина всей стенки от 450 до 650 мм.

Полу-капитальный вариант

Внутренний ряд кладётся «на ребро», а внешний в полкирпича. Также вероятна внешняя отделочная кладка.

Лучшая толщина наполнения — от 200 до 400 мм. Толщина всей стенки от 510 до 710 мм.

Стена «под старину»

1 — песчаник «дикарь»

Внутренний ряд может быть как «на ребро», так и в полкирпича. Внешний ряд производится из пластинок либо маленьких валунов песчаника шириной 250–300 мм, что придаёт стенкам исключительный декоративный вид, сохраняя несущие возможности.

Сложность в выполнении стенки «под старину» заключается в отделке армопояса верхнего перекрытия. Его внешняя граница должна проходить приблизительно в центре отделочного ряда (песчаника) и оставлять место для отделочной кладки.

Лучшая толщина наполнения от 200 до 800 мм. Толщина всей стенки от 535 до 1225 мм.

Прочие разновидности

1 — газобетон 600х300х100 мм; 2 — кладка в один кирпич

Представленная разработка универсальна, потому вариантов может быть огромное количество — всё находится в зависимости от ваших пожеланий и фантазии. При комбинировании слоёв следует соблюдать последующие правила:

  1. Горизонтальное сечение стенок не должно превосходить сечение фундамента.
  2. Процент площади кирпича в сечении стенок не должен превосходить тот же показатель фундамента. Нормально кирпича в стенках подвала должно быть на 25–40% больше, чем в стенках.
  3. Арматура должна связывать наибольшее число частей. Это главное преимущество технологии. При использовании промышленных перекрытий эффект монолита теряется фактически на сто процентов.

Оконные и дверные проёмы

Для обкладки и следующего бетонирования проёмов следует сделать шаблоны (рамы) для обозначения их границ и местоположения. Рамы инсталлируются в проектном положении и служат маяками для кладки и установки каркасов перемычек. Примеры шаблонов для проёмов

Внимание! При изготовлении шаблона помните, что его придётся извлекать после бетонирования. Предусмотрите метод резвой разборки.

Перекрытие второго этажа

Обычно перекрытие второго этажа стараются сделать облегчённым. В нашем случае работают все правила, касающиеся подвального перекрытия. Можно сделать его балочным.

Крыша

Конструкция крыши и материал кровли не находится в зависимости от внедрения описанной технологии.

Материал заполнения стен

В этом главном моменте скомбинированы несущая способность и функция теплоизолятора. При всем этом решающим тут является не крепкость материала на сжатие, сдвиг либо извив. Долговечность стенок строения определяет их способность умеренно распределять нагрузку. Если усилие разбалансировано, то в какой-то момент нагрузка «соберётся» на одном участке, он не выдержит и даст трещинку. Конкретно по этому таковой на 1-ый взор малозначительный элемент, как кладочная сетка через три ряда, служит одним из гарантов стойкости всего строения.

Смесь для наполнения стенок лучше и дешевле приготовить без помощи других. По составу она должна быть близка к раствору, из которого делают шлакоблок — на 2 части цемента 1 часть песка, 2 части щебня фракции 5–20 и 3–4 части гранулированного шлака (граншлака). Смесь укладывается горизонтальными слоями с вибрированием.

Дом, построенный по описанной технологии, просит осязаемых издержек времени и средств. Основной материал, воспринимающий износ от атмосферных явлений — отделочный кирпич — его следует кропотливо подобрать, чтоб он прослужил как можно подольше. Когда придёт время внешнего ремонта, его можно отделать хоть каким известным методом.

Насадка для нарезания резьбы и гравировки Dremel 7103, 2 мм

Насадку Dremel употребляют для гравировки, нарезания резьбы, фрезерования, подготовительной и заключительной отделки материалов. Она подходит для выполнения работ по разным материалам с большой твердостью: керамике, дереву, стеклу, закаленной стали, нефриту, полудрагоценным камням и пр. Режущая кромка насадки имеет напыление из алмазных частиц, что наращивает ее абразивные характеристики.

Достоинства: